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“锦州石化版”机械清罐改进记
文章来源: 更新时间:2018-12-24 13:13

  以油洗罐,污油难以有效分离,只能整体倒罐,陷入“垃圾搬家”的尴尬局面。

  “首先往待洗罐内注入足量的消防水。”锦州石化兴海公司项目负责人介绍,以水洗代替油洗是此次清罐的重要突破。储罐注水后,经历了11天、31台清洗机、24小时重复扇形喷射、搅拌,清洗设备与油罐连接成一个闭合的循环系统,促使油和轻组分快速浮出,便于后期处理。油水混合物再经过48小时静止后,形成上油、中水、下沙的分层状态,作业即可进入“撇油”环节。

  果

  传统机械清洗工艺叠加废油,且罐底泥沙与油品呈混合状态难以分离。

  新清洗技术的科学性、优越性与属地作业的安全、受控有机结合,成就了“锦州石化版”机械清罐的优质、高效,也表明在标准化管理进程上,该公司再次跃进。

  补

  因

  为杜绝“垃圾搬家”,保证罐内油品能够保质保量地回收,锦州石化公司生产技术处、兴海公司与负责此次清罐任务的东北石油管道有限公司多次进行技术交流,根据炼化企业具备污水后处理条件,罐内油质组成复杂、黏稠性大等特点,优化了原有清罐方案,量身定制了“锦州石化版”机械清罐方案——水洗替油洗。

  12月10日,锦州石化首次机械清罐圆满告捷,共回收H106罐内油品120余吨,罐底剩余污泥含油量较以往人工清罐显著降低,更多可用油被有效回收。

  锦州石化结合炼化企业特点,优化机械清洗方案。

  机械清洗工艺是利用喷射清洗机将原油喷射到罐内壁,博彩现金网,除去表面凝结物和淤渣,剩余机械不能处理及移送走的罐底杂物再进行人工二次处理。该工艺具有安全、对环境无污染、施工周期短、原油回收率高等优点。但是,传统机械清洗以油洗罐,叠加废油,罐底泥沙与油品呈混合状态难以分离,污油只能整体倒至另一个罐,陷入“洗一罐、污一罐”的尴尬局面。

  未污染其他储罐,多回收清洁油品。

  变“抽油”为“抽水上油”,优化后的清罐方案还面临着“两变”考验。其一,程序变。按照油液分类对待原则,采取罗茨泵将流动性好、品质好的水上油抽至相邻油罐,通过泵出油口监测介质含油量,当水量大于油量时停止“撇油”,抽水到二次处理场,而剩余泥沙等淤积物再做人工清理。其二是,温度变。油液温度升至55摄氏度即可实施“抽油”,但是“抽水上油”需要升温至90摄氏度。对此,锦州石化兴海公司与管道公司实行班前喊话、班中定时巡检、班末双人交接等多种保障措施,及时监控,排除高温对设备平稳运行的影响;作业中实时记载并分析作业数据,增强作业的追溯性和可靠性。